La segatronchi industriale Wood-Mizer WB2000 in una moderna segheria in Polonia

By Marcin Kozłowski, PR Specialist

 

Guarda il video dettagliato della linea di segatronchi industriale Wood-Mizer in funzione presso l'azienda polacca A&M Trak Michał Nowakowski. Il video è presentato da Adam Kubiak, responsabile delle vendite industriali di Wood-Mizer, in collaborazione con i dipendenti dell'azienda Nowakowski.

Dalla sua introduzione nel 2015, le aziende di segheria di tutto il mondo hanno installato le segatronchi industriali Wood-Mizer WB2000, aumentando di due o tre volte la produttività della segheria. La segatronchi industriale Wood-Mizer WB2000 è una macchina che combina i vantaggi della tecnologia della lama a nastro a banda stretta e larga. Le aziende di segheria apprezzano la testa di taglio che taglia con precisione, il binario massiccio con un'idraulica efficiente e la facilità d'uso. La segatronchi WB2000 può funzionare come segatronchi singola o come parte di una linea di segheria nella configurazione che meglio si adatta alle esigenze di lavoro dell’intera linea di produzione.


Testa di Taglio e le lame per la segatronchi WB2000

La segatronchi WB2000 è stata progettata per lavorare con lame larghe 50 mm, 75 mm o 100 mm installate sui volani in ghisa di 800 mm di diametro. L'uso di lame larghe 50 mm o 75 mm consente di riaffilare e stradare le lame con l'attrezzatura per la manutenzione delle lame Wood-Mizer, incluso l’affilatrice per sega a nastro BMS600 e la stradatrice BMT300. “Le lame da 100 mm richiedono un processo di riaffilatura più avanzato e l'operatore deve essere più esperto. La maggior parte delle segatronchi WB2000 ordinate dai nostri clienti sono preconfigurate per le lame larghe 75 mm", afferma Adam Kubiak, Direttore vendite industriali di Wood-Mizer.

Ciascun volano include il feltro e un raschietto per pulire e lubrificare la superficie del volano, mentre sul retro del coperchio è installata una cassetta di dosaggio. Piccole finestre di ispezione consentono la visibilità della lubrificazione dei volani. Il dosaggio consigliato è di 2-3 gocce di olio ogni 5 secondi di lavoro al volante.

 

 

La segatronchi WB2000 utilizza il sistema di pulizia e raffreddamento della lama LubeMizer. È un meccanismo altamente efficiente che fornisce detersivo compresso attraverso gli ugelli posti sotto e sopra la lama della segatronchi funzionante. Può spruzzare il liquido in una modalità costante o pulsata, particolarmente utile quando si sega il legno duro. La testa della sega può essere dotata opzionalmente di un incisore di taglio che può prolungare notevolmente la vita della lama. Il materiale in metallo duro saldato sui denti della lama circolare è largo 5 mm e fa un piccolo taglio nel tronco, rimuovendo la corteccia e lo sporco e consentendo alla lama della sega di entrare nel materiale pulito. Opzionalmente, il WB2000 può anche essere dotato di un mirino laser che indica la linea del prossimo taglio sulla superficie del tronco.

Il sistema di tensionamento della lama composto da una pompa dell'olio manuale e una scatola dell'olio mantiene la corretta tensione della lama durante il taglio. L'accumulatore di olio è responsabile della regolazione della tensione della lama ogni volta che la lama entra in una struttura più complessa nel tronco, come un nodo. Se ciò accade, la lama riceve più carico e, per un breve momento, può allentarsi. L'accumulatore d'olio aiuta a regolare continuamente la tensione della lama in modo che il processo di taglio avanzi in modo stabile e preciso, indipendentemente dalla struttura del legno. La segatronchi WB2000 può anche essere dotata opzionalmente di una pompa elettrica dell'olio dal pannello operatore.

I parametri di tensione consigliati si trovano su un adesivo accanto alla pompa. „Un operatore della segatronchi deve regolare correttamente la tensione della lama, poiché ciò influisce sulla durata della lama. Se la lama non taglia in modo rettilineo, si consiglia di regolare la lama sul volano o di sostituirla con una nuova. Non è una buona pratica tendere eccessivamente la lama", osserva Adam Kubiak.

 

 

Motore principale e sistema di alimentazione della testa di taglio

Sul lato sinistro della testa di taglio si trova il motore elettrico principale, 30 kW o 37,5 kW (disponibile come opzione). Il motore principale può essere dotato di un altivar che controlla la velocità lineare della lama (18-32 m/s), che aiuta nel taglio di legni teneri e duri.

La WB2000, senza un altivar che controlla la velocità lineare della lama, può lavorare a due velocità di avanzamento: 22 m/s per legno tenero o 26 m/s per legno duro. Il passaggio da una velocità all'altra avviene meccanicamente e richiede la sostituzione di una serie di rulli e cinghie. È fondamentale informare Wood-Mizer della regolazione della velocità lineare della lama (manuale o elettrica) prima di effettuare l'ordine, poiché non vi è alcuna possibilità di aggiornare la segatronchi in un secondo momento.

La testa di taglio è alimentata verticalmente da un riduttore elicoidale ad alta efficienza noto per la sua maggiore efficienza (97-98%), che consente di utilizzare un motore elettrico da 2,2 kW con un minore apporto energetico. „Il software di controllo utilizzato nel meccanismo di alimentazione della testa di taglio è simile a quello utilizzato nei moderni ascensori. Quando è necessario impostare la testa di taglio ad una certa altezza, viene spostata e fermata dall'altivar e dal driver del PLC, ma una volta che la testa di taglio è all'altezza richiesta, il freno viene inserito. Il freno è responsabile solo di mantenere la testa all'altezza richiesta e non di fermare il movimento della testa. Questa soluzione limita l'emissione di calore e aiuta l'intero meccanismo a durare a lungo", assicura Adam Kubiak.

Gli azionamenti per l'alimentazione della testa di taglio orizzontalmente sono posti su entrambi i lati del telaio della segatronchi e sono accoppiati con catene solide e resistenti. Con questo meccanismo, la testa di taglio pesante e larga può essere spostata con precisione e senza sforzo lungo i binari della segatronchi. La velocità massima di taglio è di 60 m/min, mentre in retromarcia la velocità può arrivare fino a 100 m/min. Il movimento della testa di taglio è controllato da un driver PLC, che ne analizza costantemente la posizione e quando la testa di taglio si avvicina ai paraurti posteriori, rallenta.

 

 

La segatronchi WB2000 è dotata di due videocamere per il monitoraggio del processo di taglio, poste sulla testa di taglio accanto al motore principale. La prima telecamera controlla la lama in azione e l'altra osserva il movimento inverso della testa di taglio. L'immagine viene trasmessa allo schermo situato nella cabina dell'operatore. Il videoregistratore include un totale di 4 telecamere di sorveglianza (due telecamere aggiuntive sono opzionali).


Binario della segatronchi e movimentazione idraulica dei tronchi

Il telaio della segatronchi è robusto e durevole, basato su due binari in acciaio a forma di C (larghezza 400 mm) che corrono lungo il binario. La struttura modulare consente una configurazione flessibile a seconda delle esigenze di taglio. Le funzioni idrauliche e l'attrezzatura del binario della segatronchi sono simili ad altre segatronchi Wood-Mizer: una pizza centrale centrale su due aste, squadre laterali, due tendicatena e tre rulli di trasmissione possono essere controllati separatamente. E' presente una pompa da 7,5 kW (portata di 27 l/min) per l'alimentazione dell'idraulica; tuttavia, può essere opzionalmente sostituita con una pompa da 11 kW (portata di 50 l/min). “La maggior parte delle segatronchi WB2000 viene ordinata con la pompa idraulica standard, poiché un'idraulica più veloce richiede abilità operative avanzate. L'operatore deve reagire con attenzione alle funzioni di lavoro rapido del binario", osserva Adam Kubiak. Per quelle segherie che hanno bisogno di tagliare tronchi più lunghi, si con
siglia di aumentare le pinze di bloccaggio, che tengono saldamente il tronco al binario della segatronchi.  

La segatronchi industriale WB2000 dell'azienda Nowakowski è stata dotata di un nastro trasportatore regolabile che consente il trasporto del materiale sul modulo di ricezione (qui il tavolo di smistamento). Davanti al trasportatore c'è un rullo di assorbimento per alleviare l'impatto di una tavola che cade. Opzionalmente, la segatronchi WB2000 può essere dotata di un trasportatore di tracciamento separato. “Il nastro trasportatore segue la testa di taglio, il cui angolo è contrario a quello di un nastro trasportatore standard: la punta del nastro trasportatore viene sollevata e segue la lama. Questo dispositivo è utile per il taglio di tronchi di grande diametro. Quelle tavole pesanti e dure possono tendere a rompersi quando cadono sul nastro trasportatore (ad es. quercia)", spiega Adam Kubiak.

 

 

Uno dei componenti più preziosi della linea di segatronchi WB2000 è il caricatronchi a catena per il caricamento rapido e sicuro dei tronchi sul binario. Il caricatronchi a catena Wood-Mizer è disponibile nelle versioni da 3,6 m e 6 m di lunghezza, con 2 o 3 catene di trasporto. “A volte le aziende ordinano una configurazione speciale di due mazzi di tronchi, in cui uno è posizionato dietro l'altro. Il ponte più corto è installato all'interno del capannone di produzione e quello più lungo è all'esterno. Il ponte esterno viene utilizzato per immagazzinare tronchi sufficienti per un turno di lavoro e quello più corto serve per contenere 2-3 tronchi pronti per il caricamento immediato sul binario della segatronchi. Questo è un modo intelligente per limitare l'apertura e la chiusura del capannone di produzione durante l'inverno e risparmiare un po' di calore", spiega Adam Kubiak. Il ponte di tronchi è offerto anche nella più recente versione Heavy-Duty con una maggiore durata.

Dietro la segatronchi si trova un tavolo di smistamento modulare per la ricezione automatizzata del materiale e l'indirizzamento all'ulteriore lavorazione. I moduli singoli (ciascuno di 3 m di lunghezza) possono essere uniti in cluster di lunghezza massima di 9 m (3 moduli in totale). I cluster possono essere moltiplicati per costruire tasche di smistamento. „Nell'azienda Nowakowski, il tavolo di smistamento è elettrico, con catene a croce e spingitori. Il tavolo può essere dotato opzionalmente di catene azionate pneumaticamente o idraulicamente. Questa è una soluzione consigliata per le linee in cui il materiale viene ricevuto da due o più segatronchi che lavorano fianco a fianco”, spiega Adam Kubiak.

Una linea di segheria potrebbe anche essere estesa con più macchine e attrezzature, ad esempio, sul lato sinistro e destro, potrebbero essere installate guide o tasche di raccolta, rifilatrici o multilame. Inoltre, potrebbe essere installato un trasportatore per la raccolta del materiale, che trasporta i tronchi nella multirip e il cippato alla cippatrice.

 

 

Comodo funzionamento della segatronchi WB2000

La stazione operatore WB2000 è costruita su un'elevazione, consentendo un facile controllo visivo del taglio (opzionalmente, potrebbe essere una cabina climatizzata). Presso l'azienda A&M Trak Nowakowski, il posto di lavoro dell'operatore è comodamente situato in una cabina su misura.

Due joystick e un touchscreen da 12 pollici sono progettati per controllare facilmente la segatronchi. Lo schermo visualizza i parametri di taglio e i pulsanti di impostazione, mentre i joystick controllano le funzioni della macchina. Un altro schermo è installato accanto al touchscreen per visualizzare l'immagine della telecamera di sorveglianza. Nella configurazione attuale della segatronchi, l'operatore può visualizzare la posizione della lama nel tronco, il binario dietro la testa di taglio, il tavolo di smistamento e l'albero della testa di taglio.

Il touchscreen dell'operatore funziona con la funzione HEAD (controllo della testa di taglio) e la funzione BED (controllo dell'impianto idraulico). Dopo aver commutato lo schermo alla funzione di funzionamento della testa di taglio, il display mostra informazioni come l'altezza della testa di taglio, la posizione di taglio, la velocità di avanzamento o il carico attuale del motore. L'operatore può utilizzare la testa di taglio in alcune modalità di lavoro: REF, STACK e CRUISE.  

Nella modalità REF, il punto di riferimento è la posizione iniziale della testa di taglio: è utile, se necessario, eseguire il primo taglio sul tronco, quindi girarlo ed eseguire un altro taglio, e così via. La modalità STACK viene utilizzata quando il punto di riferimento è il binario della segheria: è utile quando l'operatore decide di fresare l'intero tronco fino all'ultima tavola dopo aver eseguito il primo taglio e aver impostato lo spessore della tavola desiderato. Nella modalità STACK, l'operatore può utilizzare un programma pronto, ad esempio il programma per la realizzazione di tavole di spessore 9x30 mm e sopraelevazione 1x165 mm di spessore. È possibile preprogrammare più schemi di taglio individuali e modificarne i parametri durante il taglio. L'operatore può anche utilizzare i programmi di taglio automatico per impostare l'inizio e la fine del taglio e far proseguire il programma con il taglio (sotto il controllo visivo dell'operatore). C'è anche una modalità di avanzamento automatico CRUISE, in 
cui l'operatore imposta la velocità di avanzamento e la potenza trasmessa alla lama. La testa di taglio continuerà a tagliare il materiale con questi parametri, indipendentemente dalla struttura del tronco.

L'azionamento dell'idraulica del binario è possibile dopo aver ruotato lo schermo sulla funzione BED per controllare i ribaltatori, la pinza centrale, i rulli e le squadre laterali. Con la cosiddetta valvola proporzionale, l'operatore può regolare la velocità idraulica. Impostando la portata nell'impianto idraulico per una determinata funzione, l'operatore può limitarne la velocità, utile, ad esempio, quando deve tagliare con cura l'ultima tavola del letto.

Le linee di segatronchi Wood-Mizer sono una soluzione tecnologica moderna e completa per le aziende che desiderano aumentare l'efficienza e automatizzare i processi di produzione. Tutte le linee possono essere configurate in modo flessibile per soddisfare le esigenze dei clienti, mentre il servizio tecnico e il supporto di prim'ordine garantiscono un utilizzo e una manutenzione senza problemi.

 

 

Tutte le aziende di lavorazione del legno di medie e grandi dimensioni sono invitate a collaborare con le linee di segatronchi Wood-Mizer. Il team di ingegneri Wood-Mizer dedicato è pronto a condividere il meglio della sua conoscenza ed esperienza, aiutando la tua attività ad espandersi e prosperare.

Contatto - Adam Kubiak, Direttore vendite industriali, email: akubiak@woodmizer.pl

 

 

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